• img
    8 (938) 405-46-65
    Консультация
  • img
    8 (800) 200-69-45
    Звонок бесплатный
  • График работы
    • Будние дни с 9:00 до 18:00
    • Суббота выходной
    • Воскресенье выходной
Корзина товаров
  • Всего:
  • 0 шт.
  • 0 руб.
Корзина товаров
  • Всего:

Холодная ковка

06.04.2017 13:40
Холодная ковка
Холодная ковка - это силовой процесс предания металлу нужной формы методом механической обработки.

Искусство художественной ковки зародилось в Древнем Египте. Метод холодной металлообработки появился 4-5 тысяч лет назад. После возникла горячая ковка, а затем и машинная.

Художественное ремесло люди почитали с древних времён. В Средние века изделия холодной ковки достигли высокого уровня в России. Особой популярностью у народа пользовались сельскохозяйственные инструменты, огнестрельное оружие, решётки, лампы, сундуки, двери. Уже в конце средних веков ковка достигла совершенства и некоторые города могли похвастаться наилучшим качеством и популярностью своих изделий, среди этих городов были: Тула, Милан, Астрахань, Дамаск, Нюрнберг.

Несмотря на то, что ковка была распространена ещё в средние века, она пользуется спросом и сегодня, являясь объектом пристального внимания. Своё применение она нашла в изготовлении калиток, ворот, козырьков, подставок для цветов, каменных решеток, беседок, качелей, садовых столов, навесов.

Само название техники ремесла говорит о принципе изготовления деталей. Именно в процессе холодной ковки металл становится более прочным, что позволяет готовому изделию меньше деформироваться и получать повреждения. Как именно проходит процесс приготовления элементов, металлических конструкций и какие виды холодной ковки бывают, рассмотрим ниже.

1. Осадка.
Используется давление на деталь, при этом уменьшается её высота и увеличиваются боковые размеры.

2. Протяжка.
Происходит увеличение длины заготовки и уменьшение площади поперечного сечения.

3. Прошивка.
На металлических элементах создаются отверстия.

Открытая прошивка – это сплошное прошивание за счёт вытеснения металла. Закрытая прошивка – это пустотелое прошивание для большого количества отверстий.

4. Штамповка.
Объёмная штамповка - за счёт давления деталь доводят для необходимых размеров и прессуют специальными штампами. Листовая штамповка- используется листовое железо при изготовлении мелких и средних деталей. Таким видом ковки достигается высокое качество и прочность изделия.

5. Прессование.
Высокое давление повышает плотность материала и изменяет его форму.

6. Волочение.
Протягиваются прутья через волочильную матрицу. В завершении получается проволока, трубы с тонкими стенками.

7. Прокатка.
Продольная прокатка - обжимание и удлинение детали. Производится листовое железо и ленточные полосы. Поперечная прокатка - валики на специальном оборудовании движутся в одном направлении, деталь изменяется в поперечном движении. Винтовая прокатка - валики установлены под углом друг к другу. Между ними образуется зазор. В него попадает металл и изменяется. Такой вид прокатки используется для создания трубных заготовок.
Вернуться к списку
Наверх

Яндекс.Метрика
Сайт разработан в «СайтКраснодар.рф»